潜油泵从根本上改变了油品的输送方式、由负压自吸式转变为正压推送式输油，有效解决了油品输送过程中汽液两相混输，易产生气阻、污染环境、浪费能源等问题。

潜油泵

主要工作原理：

潜油泵在使用中应该完全浸没在被抽取的液体中，潜油泵内应该首先充满液体。
当机组启动后，潜油电机带动潜油泵轴以及泵轴上的叶轮高速旋转，叶轮的叶片驱使叶轮流道内的液体转动，这部分转动的液体依靠惯性在叶轮叶片的作用下向叶轮外缘流去，由于液体流动的连续性，这部分向叶轮外缘流动的液体对叶轮吸入口的液体产生一种吸力，使叶轮吸入口处的液体填充流向叶轮外缘的液体所占有的空间。
在这一过程中，叶轮中的液体绕流叶片，在绕流运动中，液体作用一升力于叶片，反过来，叶片以一个大小相等、方向相反的力作用于液体，这个力对液体做功使得液体得到能量而流出叶轮，这时液体的压能与动能均增大。
流出叶轮的液体直接进入导壳的压出室，压出室把这部分液体收集起来，适当降低液体的流动速度，将部分动能转化为压能后，再将这部分导体引入导壳的吸入室，供下级叶轮汲取。
这样液体逐级流过泵内所有的叶轮、导壳每流过一级叶轮、导壳，其压能就提高一次。
经过逐级压能叠加后，在潜油泵的出口处就获得一定的能量增值，即产生一定的扬程，从而达到抽送液体的目的。

按用途部门不同，可分为工业用泵和农用泵，而工业用泵又可分为化工用泵、石油用泵、电站用泵、矿山用泵等；按其输送液体性质不同，可分为清水泵、污水泵、油泵、酸泵、液氨泵、泥浆泵及液态金属泵等；按泵的性能、用途宽窄和结构特点，可分为一般用泵和特殊泵；按泵的工作压力大小，可分为低压泵、中压泵、高压泵和超高压泵等。
随着泵类产品的发展，泵的分类也在不断发展。

提高进液装置有效气蚀余量的措施

1、增加泵前贮液罐中液面的压力，以提高有效气蚀余量。

2、减小吸上装置泵的安装高度。

3、将上吸装置改为倒灌装置。

4、减小泵前管路上的流动损失。
如在要求范围尽量缩短管路，减小管路中的流速，减少弯管和阀门，尽量加大阀门开度等。

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